توفر شركة Beier معدات وخدمات اختبار التجوية والتقادم الضوئية والتآكل (رذاذ الملح) لمصنعي السيارات العالميين والموردين الرئيسيين. تساعد حلول الاختبار الخاصة بنا الشركات المصنعة على تقييم متانة المواد، وضمان تحمل المكونات للتعرض البيئي وتلبية معايير الصناعة.
يعد اختبار مقاومة الطقس والتقادم بالأشعة فوق البنفسجية ومقاومة التآكل للمواد المستخدمة في صناعة السيارات أمر ضروري لضمان المتانة على المدى الطويل. تقدم شركة Beier حلول اختبار متقدمة للمكونات الداخلية والإطارات وألواح الهيكل والمركبات بالكامل، وتحاكي التعرض الحقيقي لأشعة الشمس ودرجات الحرارة المرتفعة والرطوبة. مع ظهور مواد الركيزة الجديدة للسيارات التي تحل محل الفولاذ التقليدي، إلى جانب ذلك الاستخدام المتزايد لمكونات القيادة الكهربائية وأنظمة بطاريات السيارات الكهربائية وأجهزة الاستشعار (الحساسات) لمساعدة السائق والمركبات ذاتية القيادة، حيث أصبحت الحاجة إلى الاختبارات البيئية الموثوقة أكبر من أي وقت مضى.
لتلبية متطلبات الصناعة المتطورة هذه، فإننا نقدم غرف اختبار بيئية يمكن الدخول إليها سيراً على الأقدام أو بالسيارة ، تم تصميمها لتتوافق مع معايير الاختبار العالمية للسيارات. توفر هذه الغرف تحكم بيئي دقيق، مما يسمح للمصنعين بتقييم أداء المواد في ظل ظروف قاسية وضمان الامتثال للوائح الصناعة.
فيما يلي بعض المعايير الرئيسية المرجعية لاختبار المواد الخاصة بالسيارات:
- معايير ASTM: ASTM D7869، ASTM 1149
- معايير BMW: BMW GS 95024-3-1، BMW AA-P 260
- معايير GB/T: GB/T 32088، GB/T 5137
- معايير ISO: ISO 105-B06، ISO 4892-1
- المعايير العسكرية: MIL-STD 810G
- معايير Volvo: Volvo STD1027
- معايير Volkswagen: VW PV 3930
- معايير JIS: JIS K6259
يمكن استخدام معدات اختبار زينون ودرجات الحرارة العالية والمنخفضة والرطوبة والأشعة فوق البنفسجية لتقييم مقاومة أنظمة الطلاء والدهانات للظروف المناخية، مما يضمن استيفائها لمعايير الصناعة. تحاكي حلول الاختبار هذه التعرض للأشعة فوق البنفسجية وتغيرات درجات الحرارة والرطوبة، مما يسمح للمصنعين بتقييم متانة المواد في ظل ظروف المناخ الحقيقية.
لاختبار التآكل، غالباً ما تخضع الطلاءات لدورات رطبة/جافة وتقلبات في درجات الحرارة والتعرض لرذاذ الإلكتروليت. يمكن لشركة Beier توفير أنظمة اختبار الرذاذ الملحي والتآكل الدوري لتلبية احتياجات الاختبار المتنوعة للموردين. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام حلول اختبارات تأثير الأوزون والزينون لتقييم أداء المكونات المطاطية والبلاستيكية، بما في ذلك الزخارف الخارجية وموانع التسرب المقاومة للطقس والحشيات والإطارات، مما يضمن الحفاظ على المتانة بمرور الوقت.
من المكونات الخارجية مثل طلاءات والمصدات وألواح الهيكل والزخارف والشعارات وموانع التسرب المقاومة للظروف المناخية والحشيات وحجرات المحرك وأنظمة ناقل الحركة وتجميعات العجلات، إلى الأجزاء الداخلية بما في ذلك لوحات القيادة وألواح الأبواب وأغطية الوسائد الهوائية والأسطح الصلبة والوحدات الإلكترونية، بالإضافة إلى اختبار السيارة بالكامل، تقدم شركة Beier حلول مخصصة لتلبية متطلبات الصناعة. بفضل فهمنا العميق لمتطلبات العملاء المحددة، نتمكن من تطوير حلول اختبار مخصصة تلبي كل من الاحتياجات الحالية والتحديات المستقبلية. يضمن نهجنا المرونة والقدرة على التكيف في عمليات الاختبار، مما يسمح للمصنعين بتحسين المواد وتحسين أداء المنتج. بالإضافة إلى ذلك، تساعد خدمات الدعم الفني والتحسين المستمر العملاء على مواكبة التطورات التكنولوجية ومتطلبات السوق المتطورة.
تشمل قائمة عملائنا GWM، JHTC، CATARC، Seres، Changan Automobile، BYD، والخ.